Hlavní komponenty z nerezové oceli
Nerezová ocel (Stainless Steel) je zkratka pro nerezovou a kyselinovzdornou ocel. Nazývá se nerezová ocel, která je odolná vůči slabým korozivním médiím, jako je vzduch, pára a voda, nebo je z nerezové oceli; Korozní ocel se nazývá kyselinovzdorná ocel.
201, 202 atd.: Nahrazení manganu niklem, který má špatnou odolnost proti korozi a je široce používán jako levná náhrada za řadu 300 v Číně
Řada 300: chromniklová austenitická nerezová ocel
301: Dobrá tažnost, používaná pro lisované výrobky. Může být také vytvrzen mechanickým zpracováním. Dobrá svařitelnost. Odolnost proti oděru a únavová pevnost jsou lepší než nerezová ocel 304.
302: Odolnost proti korozi je stejná jako u 304 a pevnost je lepší díky relativně vysokému obsahu uhlíku.
303: Přidáním malého množství síry a fosforu je snadnější řezat než 304.
304: Univerzální model; to znamená nerezová ocel 18/8. Výrobky jako: nádoby odolné proti korozi, nádobí, nábytek, zábradlí, lékařské vybavení. Standardní složení je 18% chromu plus 8% niklu. Jedná se o nemagnetickou nerezovou ocel, jejíž metalografickou strukturu nelze změnit tepelným zpracováním. Stupeň GB je 06Cr19Ni10.
304 L: Stejné vlastnosti jako 304, ale nízkouhlíkové, takže je odolnější vůči korozi a snadno se tepelně zpracovává, ale má špatné mechanické vlastnosti. Vhodné pro svařování a výrobky, které není snadné tepelně ošetřit.
304 N: Stejné charakteristiky jako 304. Jedná se o nerezovou ocel obsahující dusík. Přidává se dusík pro zvýšení pevnosti oceli.
309: Má lepší teplotní odolnost než 304, s teplotní odolností až 980 ° C.
309 S: Má velké množství chromu a niklu, takže má dobrou tepelnou odolnost a odolnost proti oxidaci. Produkty, jako jsou výměníky tepla, komponenty kotlů a proudové motory.
310: Vynikající odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách, nejvyšší provozní teplota je 1200 ° C.
316: Po 304, druhý nejpoužívanější druh oceli. Používá se hlavně v potravinářském průmyslu, hodinkových špercích, farmaceutickém průmyslu a chirurgických zařízeních. Přidání molybdenu z něj činí speciální korozivzdornou strukturu. Protože má lepší odolnost proti chloridové korozi než 304, používá se také jako "lodní ocel". SS316 se obvykle používá v zařízeních pro regeneraci jaderného paliva. Nerezová ocel třídy 18/10 obvykle také splňuje tuto aplikační úroveň.
316 L: Nízkouhlíkový, odolnější proti korozi, snadno se tepelně zpracovává, výrobky jako: zařízení pro chemické zpracování, generátory jaderné energie, zásobníky chladiva.
321: Kromě toho, že přidání titanu snižuje riziko koroze materiálových svarů, jsou další vlastnosti podobné 304.
347: Přidejte stabilizační prvek niob, vhodný pro svařování dílů leteckých spotřebičů a chemických zařízení.
Řada 400: feritická a martenzitická nerezová ocel, bez manganu, může do určité míry nahradit nerezovou ocel 304
408: Dobrá tepelná odolnost, slabá odolnost proti korozi, 11% Cr, 8% Ni.
409: Nejlevnější model (britský a americký), obvykle používaný jako výfukové potrubí automobilu, je feritická nerezová ocel (chromová ocel).
410: Martenzit (vysokopevnostní chromová ocel), dobrá odolnost proti opotřebení, špatná odolnost proti korozi.
416: Přidání síry zlepšuje zpracovatelský výkon materiálu.
420: Martenzitická ocel "Řezný nástroj", podobná nejstarší nerezové oceli, jako je brinellská ocel s vysokým obsahem chromu. Používá se také pro chirurgické nože, které mohou být velmi jasné.
430: Feritická nerezová ocel, pro dekoraci, jako jsou automobilové doplňky. Dobrá tvarovatelnost, ale špatná teplotní odolnost a odolnost proti korozi.
440: Vysokopevnostní řezná nástrojová ocel s mírně vyšším obsahem uhlíku. Po správném tepelném zpracování lze dosáhnout vyšší meze kluzu. Tvrdost může dosáhnout 58HRC, což patří mezi nejtvrdší nerezové oceli. Nejběžnějším příkladem použití je "žiletka". Existují tři běžně používané modely: 440A, 440B, 440C a 440F (typ snadného zpracování).
Řada 500: žáruvzdorná chromlegovaná ocel.
Řada 600: Martenzitické srážecí kalení nerezové oceli.
Matice z nerezové oceli
Matice Z nerezové oceli SS304
Šroub z nerezové oceli