Nejčastěji používané mosazné materiály:
Mosazný profil je jedním z nejčastěji používaných profilů. Je to charakteristika odolnosti proti korozi, odolnosti proti oxidaci, silné plasticity, dlouhé životnosti a atmosférického vzhledu. Měděné profily lze však podle obsahu mědi rozdělit na měděné, mosazné, bronzové, kuproniklové atd.
Mosazný profil se skládá z čisté mědi jako matrice a přidání jednoho nebo více dalších prvků. Čistá měď je purpurově červená, známá také jako červená měď. Čistá měď má hustotu 8,96 a bod tání 1083 °C. Má vynikající elektrickou vodivost, tepelnou vodivost, tažnost a odolnost proti korozi. Používá se především k výrobě elektrických zařízení, jako jsou generátory, přípojnice, kabely, rozvaděče, transformátory, výměníky tepla, potrubí, ploché kolektory solárních zařízení a další zařízení pro vedení tepla.
Mosaz: Slitina mědi se zinkem jako hlavním aditivním prvkem. Má krásnou žlutou barvu a souhrnně se označuje jako mosaz. Binární slitina mědi a zinku se nazývá obyčejná mosaz nebo jednoduchá mosaz. Mosaz s více než třemi jüany se nazývá speciální mosaz nebo komplexní mosaz. Slitiny mosazi s obsahem zinku menším než 36 % jsou složeny z tuhého roztoku a mají dobré zpracovatelské vlastnosti za studena. Například mosaz s obsahem zinku 30 % se běžně používá k výrobě nábojnic, běžně známých jako mosaz na náboje nebo sedm-tři mosaz. Slitiny mosazi s obsahem zinku mezi 36 % a 42 % jsou složeny z tuhých roztoků a nejběžněji používaná je mosaz šest-čtyřka se 40 % zinku. Aby se zlepšil výkon běžné mosazi, často se přidávají další prvky, jako je hliník, nikl, mangan, cín, křemík, olovo atd. Hliník může zvýšit pevnost, tvrdost a odolnost mosazi proti korozi, ale snížit její plasticitu. Je vhodný pro námořní kondenzátory a další součásti odolné proti korozi. Cín může zlepšit pevnost mosazi a její odolnost proti korozi vůči mořské vodě, proto se nazývá námořní mosaz a používá se pro lodní tepelná zařízení a vrtule. Olovo může zlepšit řezný výkon mosazi; tento druh mosazi se často používá jako součásti hodinek. Mosazné odlitky se často používají k výrobě ventilů a potrubních armatur.
Bronz původně odkazuje na slitinu mědi a cínu a později se slitiny mědi jiné než mosaz a cupronickel nazývají bronz a před názvem bronzu je často uvedeno jméno prvního hlavního aditivního prvku. Cínový bronz má dobrý odlévací výkon, odolnost proti tření a dobrý mechanický výkon. Je vhodný pro výrobu ložisek, šnekových převodů, ozubených kol atd. Olověný bronz je ložiskový materiál široce používaný v moderních motorech a bruskách. Hliníkový bronz má vysokou pevnost, dobrou odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. Používá se pro odlévání vysoce zatížených ozubených kol, pouzder hřídelů a lodních šroubů. Berylliový bronz a fosforový bronz mají vysokou mez pružnosti a dobrou vodivost. Jsou vhodné pro výrobu přesných pružin a součástek elektrických kontaktů. Berylliový bronz se také používá k výrobě nejiskřivých nástrojů používaných v uhelných dolech a ropných skladech.
Cupronickel je slitina mědi s niklem jako hlavním aditivním prvkem. Binární slitina mědi a niklu se nazývá obyčejný cupronickel; slitina cupronickel s prvky jako je mangan, železo, zinek a hliník se nazývá komplexní cupronickel. Průmyslová slitina mědi a niklu se dělí do dvou kategorií: strukturální slitina mědi a niklu a elektrická bílá slitina mědi a niklu. Strukturální bílá měď se vyznačuje dobrými mechanickými vlastnostmi a odolností proti korozi a krásnou barvou. Tento druh slitiny mědi a niklu je široce používán při výrobě přesných strojů, chemických strojů a součástí lodí. Elektrická bílá měď má obecně dobré termoelektrické vlastnosti. Manganová měď, konstantan a zkušební měď jsou slitiny manganu a niklu s různým obsahem manganu. Používají se k výrobě přesných elektrických přístrojů, varistorů, přesných odporů, tenzometrů a termočlánků.
Kontaktujte nás: Penny Peng
E-mail:Sales2@ruixing-mfg.com mobile:+86 013530245060