Obrábění hliníku

Co je obrábění hliníku
 

Obrábění hliníku je proces řezání, tvarování nebo tvarování hliníkového materiálu do požadovaného tvaru nebo velikosti pomocí různých obráběcích nástrojů a technik. Zahrnuje odstranění přebytečného materiálu z obrobku řezáním, vrtáním, frézováním, soustružením nebo jinými podobnými metodami za účelem vytvoření hotového výrobku, který splňuje požadované specifikace. Obrábění hliníku je široce používáno při výrobě různých produktů, jako jsou součásti letadel, automobilové součástky, elektronická zařízení a další. Proces obrábění vyžaduje přesnost, odbornost a specializované vybavení, aby bylo zajištěno, že konečný produkt bude vysoce kvalitní a splňuje požadované standardy.

 

 
Výhody obrábění hliníku
 
01/

Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti:Hliník je pevný a lehký, vlastnosti, které jsou kritické pro obráběné díly používané ve vysoce výkonných aplikacích, jako jsou ty, které se nacházejí v leteckém a automobilovém průmyslu.

02/

Odolnost proti korozi:Hliník je k dispozici v několika jakostech, které se liší stupněm prokázané odolnosti proti korozi. Při obráběcích operacích nabízí jedna z nejčastěji používaných jakostí — 6061 — vynikající odolnost proti korozi.

03/

Elektrická vodivost:Hliník vykazuje větší elektrickou vodivost (asi 37,7 milionů siemens/metr při pokojové teplotě) než jiné běžně obráběné kovy, jako je uhlíková ocel (7 milionů siemens/metr) a nerezová ocel (1,5 milionu siemens/metr). Díky této kvalitě jsou obráběné hliníkové díly vhodné pro použití jako elektrické a elektronické součástky.

04/

Dostupnost:V porovnání s jinými obráběcími materiály (např. mosaz, titan a PEEK) je hliník levnější, aniž by došlo k výraznému snížení výkonu. Navíc jeho obrobitelnost vede k nižším výrobním nákladům, zatímco nižší hmotnost vede k nižším nákladům na dopravu.

05/

Recyklovatelnost:Hliník je vysoce recyklovatelný, což umožňuje výrobcům znovu použít odpadový materiál vyrobený během obráběcích operací a konstrukční materiály z hotových výrobků vyřazených na konci jejich životnosti.

06/

Potenciál povrchové úpravy a eloxování:Hliník se snadno přizpůsobí různým procesům povrchové úpravy a konečné úpravy, jako je lakování, tónování a eloxování. Tato kvalita umožňuje výrobcům zlepšit funkční a estetické vlastnosti obráběného hliníkového dílu nebo výrobku.

 

Materiál: Alu5052,6061,6063,6082,6262,2011,2017,2024,7075,5083,1050 Proces: CNC soustružení, CNC frézování, Povrchová úprava: Pískování a elox, Štětec, Tvrdý elox, Leštěný, Leštěný, Pochromovaný , Surtec 650, Vakuové lakování nebo PVD atd.

 

proč nás vybrat

Rychlé a spolehlivé dodání

Rychle opakujte návrhy dílů a urychlete vývoj produktu pomocí rychle otočných dílů. Naše automatizovaná návrhová analýza vám pomůže odhalit všechny obtížně obrobitelné prvky dříve, než bude váš návrh odeslán do výroby, a ušetří vás nákladných přepracování v dalším cyklu vývoje produktu.

 

Pokročilé schopnosti

Získejte eloxování, užší tolerance a možnosti objemových cen prostřednictvím naší sítě výrobců v Hubs. Pokovování (černý oxid, nikl), eloxování (Typ II, Typ III) a chromátování najdete ve větším množství dílů; tolerance až do ±{0}},001 palce (0,020 mm); a nákladově efektivní obráběné díly při vyšších objemech za nižší cenu kusových dílů.

Výrobní analýzy a online nabídky

Když nahrajete svůj 3D CAD soubor, abyste si vyžádali cenovou nabídku, analyzujeme geometrii vašeho dílu, abychom identifikovali jakékoli prvky, které mohou být obtížně obrobitelné, jako jsou vysoké, tenké stěny nebo díry, které nelze našroubovat.

Nekonečná kapacita

Eliminujte prostoje strávené čekáním na díly a zajistěte vlastní obrábění s úlevou na vyžádání a nekonečnou výrobní kapacitou.

 

 

Přehled procesů obrábění hliníku

 

 

„Obrábění“ je zastřešující termín, který zahrnuje řadu subtraktivních výrobních procesů – např. frézování, soustružení, vrtání. Existuje také několik typů technologií a technik obrábění — např. CNC obrábění, švýcarské šroubové obrábění, vertikální a horizontální frézování a elektroerozivní obrábění (EDM). Níže nastíníme, jak se s hliníkem zachází v každé z těchto metod obrábění.

 

Počítačově numericky řízené (CNC) obrábění:Proces CNC obrábění využívá počítačový software a CNC kompatibilní zařízení k vedení pohybu a pohybu obráběcích strojů po povrchu obrobku. Umožňuje výrobu vysoce přesných a přesných hliníkových CNC dílů a výrobků.

 

Švýcarské obrábění šroubů:Švýcarské šroubové obrábění je ideální pro výrobu malých – ale vysoce přesných – válcových součástí vyrobených z hliníku, jako jsou elektronické nebo lékařské díly.

 

Vertikální/horizontální frézování:Frézování je obráběcí proces, který využívá rotující řezné nástroje k odstranění přebytečného materiálu z obrobku. Frézovací zařízení může mít vertikální nebo horizontální konfiguraci; vertikální jednotky jsou ideální pro malé množství jednoduchých hliníkových dílů, zatímco horizontální jednotky jsou vhodnější pro velké množství složitých hliníkových dílů.


Elektronické výbojové obrábění (EDM):EDM využívá elektrický výboj generovaný mezi dvěma elektrodami k odstranění materiálu z obrobku. I když se obecně používá ke zpracování tvrdších a obtížněji obrobitelných materiálů, lze jej použít na jakýkoli elektricky vodivý materiál, včetně hliníku.

 

Průvodce hliníkovými obráběnými díly

Obrábění hliníkových dílů vyžaduje pečlivé zvážení několika faktorů pro dosažení přesných a vysoce kvalitních výsledků. Zde jsou obecné kroky související s obráběním hliníkových dílů od návrhu až po dodání:

productcate-724-465

Design a plánování:
Začněte vytvořením nebo získáním podrobného návrhu nebo CAD modelu hliníkového dílu.
Určete rozměry, tolerance a požadované povrchové úpravy.
Zvažte proces obrábění a vyberte vhodné řezné nástroje a techniky obrábění.
Výběr materiálu:
Vyberte si správnou hliníkovou slitinu na základě specifických požadavků dílu, jako je pevnost, odolnost proti korozi nebo tepelná vodivost.
Mezi oblíbené hliníkové slitiny pro obrábění patří 6061, 7075 a 2024.
Nastavení obráběcího zařízení:
Ujistěte se, že obráběcí stroje, jako jsou soustruhy, frézy nebo CNC stroje, jsou správně nastaveny a zkalibrovány.
Namontujte hliníkový obrobek bezpečně na upínací zařízení stroje, jako je svěrák nebo přípravek.
Výběr nástroje:
Vyberte vhodné řezné nástroje pro obrábění hliníku. Běžně se používají nástroje z tvrdokovu nebo rychlořezné oceli (HSS).
Zvažte použití ostrých nástrojů s vysokým úhlem šroubovice, které účinně odvádějí třísky a snižují hromadění tepla.

Parametry řezání:
Určete řeznou rychlost, rychlost posuvu a hloubku řezu na základě konkrétní hliníkové slitiny, nástrojů a schopností stroje.
Doporučené parametry naleznete v tabulkách řezné rychlosti nebo v databázích obrábění nebo proveďte testy pro optimalizaci nastavení.
Chladicí kapalina a mazání:
Během procesu obrábění používejte chladicí kapalinu nebo maziva, abyste odvedli teplo, prodloužili životnost nástroje a zlepšili kvalitu povrchu.
Zvažte použití vodou rozpustných chladicích kapalin nebo řezných kapalin speciálně navržených pro hliník.
Obráběcí operace:
Začněte s hrubovacími operacemi, abyste efektivně odstranili přebytečný materiál. To může zahrnovat operace lícování, soustružení nebo frézování.
Následujte dokončovací operace, abyste dosáhli požadovaných rozměrů a povrchové úpravy. Ty mohou zahrnovat profilování, vrtání nebo řezání závitů.

productcate-734-542
productcate-724-451

Ovládání čipu:
Věnujte pozornost odvodu třísek, abyste zabránili hromadění třísek a potenciálnímu poškození nástroje. Používejte správné techniky lámání třísek a zajistěte dostatečnou vzdálenost třísek.
Kontrola kvality:
Pravidelně měřte a kontrolujte obráběné díly pomocí přesných měřicích nástrojů, jako jsou posuvná měřítka, mikrometry nebo CMM.
Ověřte rozměry, tolerance a povrchovou úpravu, abyste zajistili shodu s konstrukčními specifikacemi.
Povrchová úprava (volitelné):
Zvažte procesy povrchové úpravy po obrábění, jako je odstraňování otřepů, leštění, eloxování nebo lakování, abyste zlepšili estetiku a funkčnost.
Čištění a balení:
Důkladně očistěte obráběné díly, abyste odstranili veškerou řeznou kapalinu, třísky nebo nečistoty.
Řádně zabalte hotové hliníkové díly, abyste je chránili během přepravy nebo skladování.

Důvody, proč je hliník preferován pro obrábění hliníku

 

Než se podíváme na tipy pro efektivní obrábění hliníku, nejprve pochopme důvody, proč je hliník užitečný pro obrábění.

 

Odolnost proti korozi:Hliník má vynikající odolnost proti korozi, důvodem je, že kov neobsahuje železo. Obrábění přesných dílů je proto bezpečné. 6061 je oblíbená třída pro obrábění, má odolnost proti oxidaci a chemickému poškození.
Některé slitiny hliníku obsahují měď, která není odolná proti korozi a není vhodná pro obrábění. Proto je třeba před výběrem hliníku analyzovat chemické vlastnosti.

 

Ideální poměr pevnosti a hmotnosti:Hliník jako materiál poskytuje optimální poměr pevnosti k hmotnosti, který je nezbytný pro různé průmyslové aplikace. Hliník přináší pevnost, ale je také lehkým materiálem. Hliníkové slitiny 6061 a 7075 jsou některé příklady ukazující poměr pevnosti k hmotnosti.
Třída 7075 dobře funguje v automobilovém a leteckém průmyslu, zatímco třída 6061 je vhodná pro všeobecné použití.

 

Snadnost obrábění:Majitelé strojíren hledají v materiálu jednu věc, a to vhodnost pro obrábění. Hliník se snáze obrábí než jiné kovy, jako je ocel.
S hliníkem je snazší dosáhnout potřebné povrchové úpravy a zároveň udržet náklady pod kontrolou. Hliník nabízí krátkou dobu obrábění, díky čemuž je pro majitele strojních dílen výhodnější vyrábět produkt v termínech.

 

Anodizace:Eloxování je další výhodou hliníku, který je ideální pro okenní tabule. Hliník se používá v aplikacích, kde na estetice hodně záleží. Hliník je eloxován pro jemnou povrchovou úpravu, pomáhá dodat hliníku barevný vzhled při zachování opotřebení korozí.

 

Jaké jsou různé typy a aplikace dílů pro obrábění hliníku
 

Existuje mnoho různých typů dílů pro obrábění hliníku, z nichž každý má své vlastní jedinečné vlastnosti a aplikace. Některé z nejběžnějších typů dílů pro obrábění hliníku zahrnují:

Konstrukční díly

Tyto díly se používají k podpoře jiných součástí nebo sestav. Obvykle jsou vyrobeny z vysoce pevných hliníkových slitin a často se používají v leteckém, automobilovém a stavebním průmyslu.

Titanium Milled Parts
Custom Precision CNC Machining 316 Stainless Steel Service

Obráběné součásti

Tyto díly se používají v různých strojích a zařízeních. Obvykle jsou vyrobeny z vysoce přesných hliníkových slitin a často se používají v lékařském, elektronickém a zpracovatelském průmyslu.

Přesné díly

Tyto díly se používají v aplikacích, kde je vyžadována vysoká přesnost a preciznost. Obvykle jsou vyrobeny z vysoce kvalitních hliníkových slitin a často se používají v leteckém, lékařském a obranném průmyslu.

Precision CNC Milling 2017 Aluminum Riveting Service
Precision CNC Machining And Powder Coating For Aluminum Parts

Tvarované díly

Tyto díly jsou vyráběny tvarováním hliníkového plechu nebo desky. Obvykle se používají v různých aplikacích, jako je automobilový průmysl, výroba spotřebičů a nábytku.

Odlévané díly

Tyto díly se vyrábějí litím roztaveného hliníku do formy. Obvykle se používají v aplikacích, kde je vyžadována vysoká pevnost a odolnost.

CNC Machining Titanium Parts
Custom CNC Precision Machining SKD11 Motor Shaft Sleeve

Extrudované díly

Tyto díly jsou vyrobeny protlačováním roztaveného hliníku skrz matrici. Obvykle se používají v aplikacích, kde jsou vyžadovány dlouhé rovné úseky.

 

 

Tipy, které je třeba mít na paměti při obrábění hliníku
 

Jako strojník rozhodujete o společnosti, první krok jste udělal tím, že si jako materiál vyberete hliník. Druhým krokem je odstranění jakýchkoli problémů, se kterými se můžete setkat při výrobě hliníkových obráběných dílů.
Zde jsou tedy stručné tipy, o které se postarat před obráběním hliníku.

Tepelná hlediska

Teplo poškozuje obráběnou součást. Teplo se musí rozprostřít na větší plochu, aby se omezil náraz a zabránilo se tepelným deformacím.
Teplota se zvyšuje s rychlostí obráběcího procesu. K vyřešení tohoto problému použijte symetrické obrábění. Plocha povrchu obrobku v kontaktu s frézou by měla být v symetrických případech větší.

Správný výběr nástroje

Výběr nástrojů je zásadní věcí, které je třeba porozumět, než se pustíte do výrobního procesu. Nesprávný výběr nástroje pro zakázkové obrábění hliníku může způsobit adhezi.
Proto je nutné při obrábění hliníku volit karbidové řezné nástroje. Hliník se lepí, což vede k usazování na okraji řezného nástroje.
Nástroje s vysokou koncentrací kobaltu nejsou pro obrábění hliníku preferovány jako při vysokých teplotách, hliník s kobaltem reaguje jinak. Nyní jsou nástroje z tvrdokovu pro obrábění hliníku ideální volbou.

Výroba podle optimálních řezných parametrů

Přesné obrábění vyžaduje, aby strojníci zadali programování, aby získali optimální výsledek obráběných dílů. Profesionální CNC strojníci mohou pomoci překonat problémy s řezáním, jako je zpětné řezání, ke kterému dochází v důsledku nerovnoměrného opotřebení nástroje.
CNC vysokorychlostní frézování je způsob, jak problém vyřešit a zvyšuje efektivitu. Je třeba se zaměřit na parametry řezného nástroje, jako je zadní úhel, přední úhel, úhel šroubovice a další.

Práce na tenkostěnných hliníkových dílech

Obrábění tenkostěnných hliníkových dílů je samo o sobě obtížným úkolem. Obrobek musí být při obrábění upnutý. Upínání tenkostěnných hliníkových dílů může na druhé straně způsobit deformace. V tomto případě strojníci používají dvoustupňovou kompresní metodu. Vyžaduje to, aby strojníci měli patřičné zkušenosti a schopnosti zvládnout zakázkové obrábění tenkých hliníkových dílů.

Mějte na paměti správu čipů

Tažnost hliníku způsobuje, že se kolem nástroje tvoří dlouhé, nepřerušené třísky. Vede k rozbití nástroje, hromadění tepla a dalším. Při řezání hliníku dávejte pozor na třísky. Odstraňování třísek by mělo být začleněno do vašeho procesu, ať už se jedná o systém s pevným vzduchem, vysoké průtoky chladicí kapaliny nebo o dopravníky třísek.

 

Osvědčení

 

productcate-264-372
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 

 

 

Naše továrna

Společnost Ruixing byla založena v roce 2005 a prošla normou ISO9001-2015. Specializujeme se na obráběcí služby již 18 let. Jsme vaším profesionálním partnerem v oblasti obrábění dílů.
Naše služby se zaměřují na profesionální obráběcí služby pro průmyslovou automatizaci, letecké díly, díly pletacích strojů, přístroje a měřiče, senzory, lékařské vybavení, kosmetiku a osobní péči, spotřební elektroniku a hardware atd.

productcate-490-318
 
productcate-502-318
 
 

 

 
FAQ
 

 

Otázka: Jaké jsou metody obrábění hliníku?

A: Přehled procesů obrábění hliníku
Existuje také několik typů technologií a technik obrábění — např. CNC obrábění, švýcarské šroubové obrábění, vertikální a horizontální frézování a elektroerozivní obrábění (EDM). Níže nastíníme, jak se s hliníkem zachází v každé z těchto metod obrábění.

Otázka: Je těžké obrábět hliník?

A: Hliník je relativně snadno obrobitelný materiál. V této práci je také poměrně snadné vyniknout, pokud rozumíte třem faktorům, které ovlivňují obrobitelnost kovu. Prvním faktorem je skutečný proces obrábění.

Otázka: Je lepší řezat hliník rychle nebo pomalu?

Odpověď: Optimalizujte své posuvy a rychlosti
Čím měkčí je materiál, který řežete, tím vyšší je doporučená rychlost řezání. Při 300-600 metrech za minutu (pomocí nástroje z tvrdokovu) má hliník podobnou řeznou rychlost jako dřevo.

Otázka: Je hliník hůře obrobitelný než ocel?

A: Hliník je měkčí a méně komplikovaný, takže CNC obrábění hliníku je také relativně levné. Ve srovnání s těmito dvěma je nerezová ocel asi třikrát tvrdší než hliník při CNC obrábění, takže pokud je snadné řezání hlavním faktorem v projektu CNC obrábění, hliník je lepší.

Otázka: Je hliník 6061 vhodný pro obrábění?

A: Díly, které vyžadují více procesů, jako je obrábění a poté svařování, těží z hliníku 6061, protože kromě snadného obrábění je také svařitelný.

Otázka: Je hliník vhodný pro obrábění?

A: Hliník je jedním z nejuniverzálnějších materiálů pro obráběné díly. Má vysoký poměr pevnosti k hmotnosti a je lehký, takže je ekonomický pro výrobní použití.

Otázka: Jaká je minimální tloušťka pro obrábění hliníku?

Odpověď: Pro standardní jakost je minimální tloušťka stěny, kterou můžete použít, 1 mm; pro výkonnostní třídu je minimální tloušťka stěny 0,5 mm.

Otázka: Potřebujete chladicí kapalinu při obrábění hliníku?

Odpověď: Během CNC hliníkových projektů budete potřebovat chladicí kapalinu s vysokým obsahem oleje, jako je například čistý olej. Toto je nejlepší volba, protože hliník má tendenci být velmi lepivý; proto budete potřebovat hodně mazání, aby se třísky nedostaly do frézovacího nástroje.

Otázka: Jak čistíte hliník po obrábění?

Odpověď: Velkoobjemový průmysl obvykle používá k odstranění uhlovodíků z hliníkových dílů mírně alkalický čisticí roztok o teplotě 140 až 160 stupňů Fahrenheita. Díl může být ponořen do roztoku nebo nastříkán na díl. Po vyčištění díly opláchněte a osušte v čisté horké vodě.

Otázka: Jaké jsou techniky obrábění hliníku?

A: Přehled procesů obrábění hliníku
Existuje také několik typů technologií a technik obrábění — např. CNC obrábění, švýcarské šroubové obrábění, vertikální a horizontální frézování a elektroerozivní obrábění (EDM). Níže nastíníme, jak se s hliníkem zachází v každé z těchto metod obrábění.

Otázka: Kolik otáček za minutu je zapotřebí k frézování hliníku?

Odpověď: Místo toho jakýkoli proces frézování běžící kolem 15000 otáček za minutu nebo vyšší pravděpodobně nabídne určitou optimální rychlost vřetena, „sladké místo“, kde je řez výrazně stabilnější než při vyšších i nižších otáčkách. nastavení rychlosti. Tato hodnota otáček za minutu může umožnit dvojnásobnou hloubku řezu ve srovnání s jinými rychlostmi.

Otázka: Lze hliník obrábět EDM?

Odpověď: Jakýkoli vodivý materiál, jako je ocel, titan, hliník, mosaz, slitiny a superslitiny, lze řezat metodou EDM drátu. Díky své přesnosti se technika řezání drátem EDM stala běžnou metodou řezání ve všech průmyslových odvětvích. Strojní díly, loga a další kovy lze snadno řezat a vyrábět pomocí EDM drátu.

Otázka: Který hliník je silnější 5052 nebo 6061?

A: 5052 je považována za nejpevnější z tepelně neupravitelných slitin. Vzhledem k těmto znalostem je pochopitelné, proč se hliník 6061 častěji používá pro obrábění. Zatímco 5052 je častěji použitelný při práci s plechy a svařováním.

Otázka: Jak zjistím, jakou třídu má můj hliník?

Odpověď: Různé druhy hliníku mají různé vlastnosti a každý má specifické aplikace a použití. Jsou identifikovány pomocí čtyřmístných čísel, přičemž první číslo označuje řadu jakosti, označující primární legující prvek. Toto je známé jako mezinárodní systém označování slitin.

Otázka: Jaký je nejlepší výrobní proces pro hliník?

A: #2 Hliníkový odlitek
Odlévání je proces, který je skvělý pro tvarování hliníku do velmi složitých tvarů. Technika zahrnuje úplné roztavení ingotů hliníkových slitin a vstřikování tekutého kovu do formy.

Otázka: Jak zjistím, zda je můj hliník 6061 nebo 7075?

A: První rozdíl mezi 6061 a 7075 lze hned najít pouhým pohledem na jejich číselná označení. 6061 je v řadě 6XXX slitin hliníku a 7075 je v řadě 7XXX.

Otázka: Existují druhy hliníku?

Odpověď: První věc, kterou potřebujete vědět o hliníku, jsou různé jakosti, které jsou k dispozici. Hliník se dodává ve třech základních typech: 1100, 3003 a 6061. Druh hliníku určí konečné použití a cenu.

Otázka: Jaký je nejlepší hliník pro CNC obrábění?

Odpověď: Jednou z nejuniverzálnějších slitin ze všech obrobitelných slitin je hliník 6061, který je k dispozici v plechu, plechu a výlisku. Hliník 6061 je ve své plechové podobě jednou z nejlépe lisovaných hliníkových slitin pro obrábění. Často se používá při výrobě kovů včetně leteckých aplikací.

Otázka: Je hliník 6061 snadno obrobitelný?

A: Hliník 6061 je jednou z nejuniverzálnějších ze všech hliníkových slitin díky své čisté povrchové úpravě a dobrým mechanickým vlastnostem včetně pevnosti, tvárnosti, svařitelnosti, obrobitelnosti a odolnosti proti korozi.

Otázka: K čemu se hliník 6061 používá?

Odpověď: Tato slitina se používá na schodiště, rampy a podlahy díky své výjimečné odolnosti vůči korozi, svařitelnosti, obrobitelnosti a pevnosti. Pokud jde o konstrukční aplikace, úhelník z hliníkové slitiny 6061 je jedním z nejčastěji používaných tvarů.