Popis výrobku
Precizní CNC frézované tvrdé eloxované hliníkové díly jsou pečlivě zpracované komponenty navržené tak, aby splňovaly nejvyšší standardy kvality a výkonu. Tyto díly jsou vyráběny pomocí CNC frézovacích technik a procházejí specializovaným tvrdým eloxovacím procesem, jehož výsledkem je výjimečná trvanlivost, přesnost a odolnost proti opotřebení a korozi. Může mít ochranný povlak, který zvyšuje jejich odolnost proti oděru, chemikáliím a vlivům prostředí.
Naše schopnosti
Naše společnost je továrna na přesné CNC obrábění, která působí již 18 let, od 20}5. S více než 40 CNC stroji jsme schopni obrábět více než 90 druhů kovů a plastů a můžeme nabídnout 30 druhů povrchových úprav. Naše tolerance obrábění mohou dosahovat až +/- 0,0004 palce (0,01 mm), díky čemuž jsou naše operace vysoce efektivní a přesné. Nabízíme doplňkové služby, jako je řezání elektrického výbojového drátu, vrtání pistolí, broušení, ohýbání trubek a tyčí a další. Naše odborné znalosti a zkušenosti v oblasti přesného CNC obrábění spolu s naší širokou škálou schopností z nás dělají spolehlivého a důvěryhodného partnera pro všechny výrobní potřeby našich zákazníků.
Funkce produktu
1. Pevnost v tahu:
Hliník 6061 vykazuje pevnost v tahu v rozmezí od 276 MPa (40,000 psi) do 310 MPa (45,000 psi), v závislosti na teplotě.
2. Mez kluzu:
Mez kluzu hliníku 6061 se pohybuje od 241 MPa (35,000 psi) do 276 MPa (40,000 psi), v závislosti na teplotě.
3. Prodloužení:
Nabízí typické prodloužení 12% až 25%, což ukazuje na jeho vynikající tvarovatelnost a schopnost odolávat deformaci bez lámání.
4. Hustota:
Hustota hliníku 6061 je přibližně 2,7 g/cm³ (0,0975 lb/in³), což z něj činí lehký materiál vhodný pro různé aplikace.
5. Tepelná vodivost:
Hliník 6061 má tepelnou vodivost přibližně 167 W/m·K (1160 BTU·in/ft²·h· stupňů F), což umožňuje efektivní odvod tepla.
6. Elektrická vodivost:
Vykazuje elektrickou vodivost přibližně 43 % IACS (International Annealed Copper Standard), díky čemuž je vhodný pro elektrické aplikace.
7. Odolnost proti korozi:
Hliník 6061 nabízí dobrou odolnost proti korozi, zejména v námořním a průmyslovém prostředí. Není však tak odolný proti korozi jako některé jiné slitiny hliníku.
Výhody hliníku 6061:
- Vynikající poměr pevnosti a hmotnosti:
Hliník 6061 poskytuje vysokou pevnost při zachování relativně nízké hmotnosti, takže je vhodný pro aplikace, kde je zásadní snížení hmotnosti.
- Tvarovatelnost:
Je vysoce tvarovatelný a umožňuje vytvářet složité tvary a složité vzory.
- Svařitelnost:
Hliník 6061 lze snadno svařovat různými technikami, takže je vhodný pro výrobní procesy.
- Univerzálnost: Tato slitina je všestranná a nachází uplatnění v celé řadě průmyslových odvětví, včetně letectví, automobilového průmyslu, stavebnictví a spotřebního zboží.
Nevýhody hliníku 6061:
-Omezená odolnost proti korozi:
Zatímco hliník 6061 nabízí dobrou odolnost proti korozi, není tak odolný jako některé jiné slitiny hliníku, jako je 5052 nebo 5083.
- Povrchová úprava:
Dosažení vysoce kvalitního povrchu hliníku 6061 může být náročné kvůli jeho tendenci vytvářet povrchové nedokonalosti během obrábění.
Ve srovnání s jinými slitinami hliníku nabízí 6061 několik výhod:
- Vyšší pevnost:
Hliník 6061 má vyšší pevnost v tahu a mez kluzu ve srovnání se slitinami jako 1100 nebo 3003.
- Vylepšená tvarovatelnost:
Je lépe tvarovatelný než slitiny jako 7075, což usnadňuje tvarování a manipulaci.
- Svařitelnost:
Hliník 6061 je obecně lépe svařitelný ve srovnání se slitinami jako 2024 nebo 7075, které mohou vyžadovat specializované svařovací techniky.
Zobrazení produktu
|
|
|
Proces
Tvrdě eloxované
Tvrdá anodizace je elektrochemický proces, který zušlechťuje povrch hliníku nebo hliníkových slitin. Zahrnuje ponoření materiálu do elektrolytického roztoku a aplikaci stejnosměrného proudu k vytvoření řízené vrstvy oxidu na povrchu. Tato vrstva oxidu je tvrdá, odolná a poskytuje zvýšenou odolnost proti korozi.
1. Výhody
- zvýšená tvrdost:
Tvrdé eloxované povlaky mohou výrazně zvýšit povrchovou tvrdost hliníku, díky čemuž je odolnější vůči opotřebení, oděru a poškrábání.
- Odolnost proti korozi:
Eloxovaná vrstva působí jako ochranná bariéra, která chrání podkladový hliník před vnějšími faktory, jako je vlhkost, chemikálie a UV záření, čímž se zlepšuje odolnost proti korozi.
- Vylepšená odolnost:
Tvrdé eloxované povlaky prodlužují životnost hliníkových součástí, činí je odolnějšími proti opotřebení a prodlužují jejich životnost.
- Odolnost vůči teplu:
Eloxovaný hliník vykazuje zlepšenou tepelnou odolnost, takže je vhodný pro aplikace, které zahrnují vysoké teploty.
- Estetika:
Může poskytnout řadu atraktivních barev a povrchových úprav, které zvyšují vizuální přitažlivost hliníkových komponent.
2. Klíčové úvahy
- Příprava povrchu:
Správná příprava povrchu je rozhodující pro dosažení vysoce kvalitního tvrdého eloxovaného povlaku. Důkladné čištění a odstranění veškerých nečistot nebo oxidů zajišťuje optimální přilnavost a výkon.
- Ovládání tloušťky:
Tloušťka eloxované vrstvy by měla být pečlivě kontrolována, aby se dosáhlo požadovaných vlastností. Silnější povlaky nabízejí zvýšenou odolnost, ale mohou ovlivnit tolerance a rozměry.
- Aspekty po léčbě:
V závislosti na aplikaci mohou být nutné další dodatečné úpravy, jako je těsnění nebo barvení, aby se dále zlepšily vlastnosti povlaku nebo aby se dosáhlo specifických estetických požadavků.
- Materiálová kompatibilita:
I když se běžně používají na hliník a jeho slitiny, je důležité zvážit kompatibilitu povlaku se specifickým materiálem a jeho zamýšleným použitím.
- Údržba a čištění:
Vyžadují správnou údržbu a čištění, aby si zachovaly svůj výkon a vzhled. Je třeba se vyhnout abrazivním nebo agresivním čisticím prostředkům, aby nedošlo k poškození nátěru.
aplikace
Přesné CNC frézované tvrdé eloxované hliníkové díly nacházejí široké uplatnění v různých průmyslových odvětvích díky své výjimečné trvanlivosti, přesnosti a odolnosti proti opotřebení a korozi.
1. Letecký průmysl:
Hrají klíčovou roli v leteckých aplikacích. Používají se v součástech letadel, jako jsou konstrukční rámy, části motorů, podvozky, sestavy křídel a vnitřní vybavení. Lehká a přitom robustní povaha těchto dílů přispívá ke spotřebě paliva a celkovému výkonu letadla.
2. Automobilový průmysl:
V automobilovém sektoru nacházejí uplatnění v kritických součástech, jako jsou bloky motorů, převodové systémy, díly zavěšení a brzdové systémy. Jejich síla, přesnost a odolnost vůči korozi je činí ideálními pro náročná automobilová prostředí.
3. Elektronický průmysl:
V elektronickém průmyslu se tyto hliníkové díly používají v různých aplikacích, včetně počítačových šasi, chladičů, konektorů a krytů. Tvrdý eloxovaný povrch poskytuje vynikající vlastnosti pro odvod tepla a zajišťuje optimální výkon a dlouhou životnost elektronických zařízení.
4. Stroje a zařízení:
Jsou široce používány v průmyslu strojů a zařízení. Nacházejí se v průmyslových strojích, výrobních zařízeních a přesných přístrojích. Tyto díly přispívají k celkové spolehlivosti, přesnosti a účinnosti strojního zařízení.
5. Lékařské vybavení:
V lékařské oblasti se používají v lékařských přístrojích, chirurgických nástrojích a diagnostických zařízeních. Jejich biokompatibilita, odolnost proti korozi a přesnost hrají zásadní roli při zajišťování bezpečnosti a účinnosti lékařských postupů.
6. Obnovitelná energie:
Přesné CNC frézované tvrdé eloxované hliníkové díly se také používají v sektoru obnovitelných zdrojů energie. Používají se ve větrných turbínách, solárních panelech a systémech skladování energie. Tyto díly odolávají náročným podmínkám prostředí a přispívají k efektivní výrobě a využití obnovitelné energie.
Proces produktu
Balení a expedice
FAQ
Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme výrobce.
Otázka: Kdy byla založena vaše společnost?
A: Naše společnost byla založena v roce 2005.
Otázka: Jak dlouho můžete odpovědět po obdržení RFQ?
Odpověď: Do 24 hodin.
Otázka: Můžete poskytnout vzorek? Je to zdarma nebo navíc?
A: Ano, můžeme. Jen potřebujete nějaké náklady na vzorky.
Q: Můžete podepsat NDA (dohoda o mlčenlivosti)?
A: Ano, můžeme.
Q: Dodací lhůta hromadné výroby?
Odpověď: Obvykle 25-35 dní, záleží.