produkty
Frézování 6061 hliníkových pískovaných eloxovaných dílů
video
Frézování 6061 hliníkových pískovaných eloxovaných dílů

Frézování 6061 hliníkových pískovaných eloxovaných dílů

Frézování 6061 hliníkové pískované eloxované díly jsou typem vysoce odolných a vizuálně atraktivních komponent, které jsou široce používány v moderních průmyslových aplikacích. Tyto díly jsou vyrobeny pomocí kombinace pokročilých technologií a vysoce kvalitních materiálů, aby byla zajištěna jejich vynikající kvalita a dlouhotrvající výkon.

Popis výrobku

Frézování 6061 hliníkové pískované eloxované díly jsou typem vysoce odolných a vizuálně atraktivních komponent, které jsou široce používány v moderních průmyslových aplikacích. Tyto díly jsou vyrobeny pomocí kombinace pokročilých technologií a vysoce kvalitních materiálů, aby byla zajištěna jejich vynikající kvalita a dlouhotrvající výkon.

 

Jedním z nejvýraznějších rysů je jejich texturovaný povrch, který je vytvořen technikou pískování. To jim dává jedinečný vzhled a dojem, který je odlišuje od ostatních typů dílů. Tyto díly jsou navíc eloxovány, aby se dále zvýšila jejich životnost a odolnost proti korozi, takže jsou ideální pro použití v drsném prostředí.

 

Další výhodou těchto dílů je jejich lehkost, díky čemuž jsou ideální pro použití v různých aplikacích, kde hraje roli hmotnost. Jsou také snadno obrobitelné a lze je přizpůsobit v různých tvarech a velikostech tak, aby vyhovovaly specifickým požadavkům na design.

 

 

Naše schopnosti

Naše společnost je továrna na přesné CNC obrábění, která působí již 18 let, od 20}5. S více než 40 CNC stroji jsme schopni obrábět více než 90 druhů kovů a plastů a můžeme nabídnout 30 druhů povrchových úprav. Naše tolerance obrábění mohou dosahovat až plus /- 0,0004 palce (0,01 mm), díky čemuž jsou naše operace vysoce efektivní a přesné. Nabízíme doplňkové služby, jako je řezání elektrického výbojového drátu, vrtání pistolí, broušení, ohýbání trubek a tyčí a další. Naše odborné znalosti a zkušenosti v oblasti přesného CNC obrábění spolu s naší širokou škálou schopností z nás dělají spolehlivého a důvěryhodného partnera pro všechny výrobní potřeby našich zákazníků.

 

Team

 

 

 

Funkce produktu

Pískování a eloxování jsou dva široce používané procesy povrchové úpravy. Zatímco pískování slouží k odstranění nečistot a vytvoření požadované textury povrchu, eloxování slouží ke zlepšení povrchových vlastností kovů. Podívejme se na vlastnosti, výhody a nevýhody těchto dvou procesů.

 

Vlastnosti pískování:
1. Tlak výbuchu:

Pískování se obvykle provádí při tryskacím tlaku v rozsahu 70 až 100 PSI.


2. Abrazivní média:

Různé typy abrazivních médií včetně písku, skleněných kuliček a oxidu hlinitého lze použít pro pískování na základě požadované povrchové úpravy.


3. Drsnost povrchu:

Pískování může vytvořit drsný povrch s hloubkou v rozmezí od 0,1 do 3,5 mil.


4. Vybavení:

Sa tryskací zařízení typicky zahrnuje kompresor, nádobu na abrazivní médium, tryskací hadici a trysku.


5. Dopad na životní prostředí:

Pískování produkuje velké množství prachu a může způsobit ohrožení životního prostředí, pokud není provedeno správně.

 

Výhody pískování:
1. Příprava povrchu: Pískování je vynikající metoda pro přípravu povrchů pro nátěry, nátěry nebo lepení.


2. Odstranění rzi: Pískování může účinně odstranit rez a další povrchové nečistoty.


3. Vytváření textury: Pískováním lze vytvořit různé povrchové textury včetně matných, saténových a metalických povrchů.

 

Nevýhody pískování:
1. Poškození povrchu: Nesprávná technika pískování může poškodit povrch a vytvořit drsná místa, která vyžadují dodatečné vyhlazení.


2. Dopad na životní prostředí:
Při pískování vzniká velké množství prachu, který může být škodlivý pro životní prostředí, pokud není správně uzavřen.


3. Vysoké náklady: Pískování může být nákladný proces kvůli ceně zařízení a času potřebnému k dokončení práce.

 

 

Vlastnosti eloxování:
1. Napětí:

Eloxování se obvykle provádí při napětí v rozsahu 12 až 18 voltů.


2. Povrchová úprava:

Eloxování vytváří hladký, jednotný povrch, který je odolný vůči korozi a opotřebení.


3. Tloušťka povlaku:

Eloxováním lze vytvořit povlaky o tloušťce od 0,1 do 5 mil.


4. Možnosti barev:

Eloxování může vytvořit řadu barevných možností včetně čiré, černé, bronzové a zlaté.


5. Vybavení:

Eloxovací zařízení obvykle zahrnuje anodizační nádrž, napájecí zdroj a různé chemikálie.

 

Výhody eloxování:
1. Odolnost proti korozi:

Eloxování vytváří na povrchu kovu ochrannou bariéru, díky které je vysoce odolný vůči korozi.


2. Odolnost proti opotřebení:

Eloxování vytváří tvrdý, odolný povrch, který je vysoce odolný proti opotřebení.


3. Estetická přitažlivost:

Eloxování vytváří esteticky příjemnou povrchovou úpravu, která je skvělá pro dekorativní účely.

 

Nevýhody eloxování:
1. Omezený výběr barev:

Přestože eloxování může vytvořit řadu barevných možností, není možné sladit každou barvu.


2. Povrchové poškození:

Nesprávné anodizační techniky mohou poškodit povrch kovu a vytvořit drsná místa, která vyžadují dodatečné vyhlazení.


3. Cena:

Eloxování je obecně drahý proces kvůli ceně zařízení a chemikálií.

 

 

 

Zobrazení produktu

RX4785-M-AL 1

RX4785-M-AL 2

 

 

Proces

Jedním z jedinečných aspektů eloxování je, že jej lze použít k vytvoření dvoubarevného efektu, kdy polovina povrchu má eloxovanou barvu a druhá polovina je ponechána v přirozené barvě kovu.

 

Tohoto efektu je dosaženo pečlivým zamaskováním oblastí, kde není žádoucí anodická barva. To lze provést pomocí různých technik, jako je aplikace vosku nebo pásky k pokrytí povrchu nebo použití odporového inkoustu k vytištění vzoru na povrch. Jakmile je maskování dokončeno, kov je eloxován jako obvykle, což má za následek požadovaný dvoubarevný efekt.

 

 

aplikace

1. Letecký průmysl:

Jedna z primárních aplikací frézování pískovaných eloxovaných dílů z hliníku 6061 je v leteckém průmyslu, kde jsou široce používány v leteckých dílech, jako jsou součásti podvozků, konstrukční díly a součásti motorů. Tyto díly jsou vystaveny intenzivnímu opotřebení a musí odolávat vysokým teplotám a drsným povětrnostním podmínkám. Eloxovaný povlak na dílech zajišťuje jejich ochranu proti korozi, oděru a dalším formám poškození.

 

2. Stavebnictví:

Stavebnictví je využívá i ve formě okenních rámů, zárubní a dalších stavebních prvků. Tyto díly jsou navrženy tak, aby odolávaly živlům a poskytovaly dlouhodobou odolnost a pevnost. Eloxovaný povlak poskytuje nejen ochranu proti korozi, ale také dodává dílům atraktivní povrch, který zvyšuje estetiku budovy.

 

3. Elektronický průmysl:

Elektronický průmysl je používá při výrobě různých komponent, jako jsou počítačové skříně, obaly na mobilní telefony a další elektronická zařízení. Tyto díly jsou oblíbené díky své lehké a odolné povaze, díky čemuž jsou ideální pro použití v přenosných zařízeních. Eloxovaný povlak chrání díly před poškrábáním a korozí a zajišťuje, že zařízení zůstanou funkční po delší dobu.

 

4. Sportovní průmysl:

Využití naleznou i ve sportovním průmyslu, zejména při výrobě jízdních kol, sportovních potřeb a golfových holí. Lehká a odolná povaha dílů z nich dělá oblíbenou volbu pro výrobu vysoce výkonného sportovního vybavení. Eloxovaný povlak poskytuje ochranu proti poškození vystavením vodě, potu a dalším faktorům prostředí.

 

5. Automobilový průmysl:

Frézování 6061ahliníkově pískované eloxované díly jsou navrženy tak, aby poskytovaly atraktivní povrch a zlepšily celkovou estetiku vozu. Eloxovaný povlak nabízí ochranu před poškozením působením olejů, chemikálií a dalších faktorů životního prostředí, což zajišťuje, že díly zůstanou funkční a esteticky příjemné po dlouhou dobu.

 

 

Proces produktu

Product Process2

 

 

Balení a expedice

 

Packaging and shipping

 

 

FAQ

Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme výrobce.

 

Otázka: Kdy byla založena vaše společnost?
A: Naše společnost byla založena v roce 2005.

 

Otázka: Jak dlouho můžete odpovědět po obdržení RFQ?
Odpověď: Do 24 hodin.

 

Otázka: Můžete poskytnout vzorek? Je to zdarma nebo navíc?
A: Ano, můžeme. Jen potřebujete nějaké náklady na vzorky.

 

Q: Můžete podepsat NDA (dohoda o mlčenlivosti)?
A: Ano, můžeme.

 

Q: Dodací lhůta hromadné výroby?
Odpověď: Obvykle 25-35 dní, záleží.

Odeslat dotaz