Popis výrobku
CNC frézované části vakuových bočních kabelových konektorů PEEK jsou pečlivě vyrobeny tak, aby poskytovaly výjimečný výkon a spolehlivost v náročných aplikacích. Tyto konektory jsou navrženy s přesností a navrženy pro dokonalost a nabízejí bezproblémové spojení mezi kabely a vakuovými systémy a zajišťují optimální funkčnost a efektivitu.
Tyto konektory, vyrobené z vysoce kvalitního materiálu PEEK (Polyetheretherketone), vykazují pozoruhodnou mechanickou pevnost, vynikající chemickou odolnost a výjimečnou tepelnou stabilitu. Díky tomu jsou ideální pro použití v prostředích, která vyžadují odolnost vůči extrémním teplotám, korozivním látkám a vysokému mechanickému namáhání.
Proces CNC frézování zajišťuje přesnou rozměrovou přesnost a hladkou povrchovou úpravu, což zaručuje bezpečné a spolehlivé spojení. Díky své robustní konstrukci nabízejí tyto konektory dlouhou životnost, snižují potřebu častých výměn a minimalizují prostoje.
Naše schopnosti
Naše společnost je továrna na přesné CNC obrábění, která působí již 18 let, od 20}5. S více než 40 CNC stroji jsme schopni obrábět více než 90 druhů kovů a plastů a můžeme nabídnout 30 druhů povrchových úprav. Naše tolerance obrábění mohou dosahovat až +/- 0,0004 palce (0,01 mm), díky čemuž jsou naše operace vysoce efektivní a přesné. Nabízíme doplňkové služby, jako je řezání elektrického výbojového drátu, vrtání pistolí, broušení, ohýbání trubek a tyčí a další. Naše odborné znalosti a zkušenosti v oblasti přesného CNC obrábění spolu s naší širokou škálou schopností z nás dělají spolehlivého a důvěryhodného partnera pro všechny výrobní potřeby našich zákazníků.
Funkce produktu
1. Odolnost vůči vysokým teplotám:
Plast PEEK vykazuje výjimečnou tepelnou odolnost s bodem tání přibližně 343 stupňů (649 stupňů F) a teplotou skelného přechodu kolem 143 stupňů (289 stupňů F). Může vydržet nepřetržité používání při teplotách až 260 stupňů (500 stupňů F) bez významné ztráty mechanických vlastností.
2. Mechanická pevnost:
PEEK má působivé mechanické vlastnosti, včetně vysoké pevnosti v tahu až 100 MPa (14 500 psi) a modulu v ohybu v rozmezí od 3 400 do 4 200 MPa (493,{8}} až 609,{10}} psi). Nabízí vynikající odolnost proti tečení, únavě a opotřebení, takže je vhodný pro náročné aplikace.
3. Chemická odolnost:
PEEK vykazuje pozoruhodnou chemickou odolnost a poskytuje odolnost vůči široké škále chemikálií, rozpouštědel a kyselin. Není ovlivněn většinou organických a anorganických chemikálií, kromě silných kyselin a oxidačních činidel.
4. Elektrická izolace:
PEEK je vynikající elektrický izolátor s nízkou dielektrickou konstantou přibližně 3,2 a vysokým objemovým odporem 10^16 až 10^18 ohm-cm. Nabízí dobré elektroizolační vlastnosti i při zvýšených teplotách.
5. Nízká hořlavost:
PEEK je přirozeně odolný vůči ohni a má vysoký limitní kyslíkový index (LOI) přibližně 35 %. Vykazuje samozhášivé vlastnosti a nepodporuje hoření.
6. Rozměrová stabilita:
PEEK vykazuje vynikající rozměrovou stabilitu, zachovává si svůj tvar a velikost i při vysokých teplotách a mechanickém namáhání. Má nízký koeficient tepelné roztažnosti (CTE) přibližně 5 x 10^-5 až 6 x 10^-5 mm/mm/stupeň.
Výhody PEEK plastu:
1. Vysoký výkon:
PEEK nabízí unikátní kombinaci odolnosti vůči vysokým teplotám, mechanické pevnosti a chemické odolnosti, díky čemuž je vhodný pro náročné aplikace v různých průmyslových odvětvích.
2. Lehký:
PEEK je lehký materiál, který přispívá ke snížení hmotnosti v aplikacích, kde je hmotnost kritickým faktorem, jako je letecký a automobilový průmysl.
3. Biokompatibilita:
PEEK je biokompatibilní a široce používaný v lékařských a stomatologických aplikacích, protože nezpůsobuje nežádoucí reakce v lidském těle a lze jej sterilizovat, aniž by došlo ke snížení jeho vlastností.
4. Dobré tribologické vlastnosti:
PEEK vykazuje nízké tření a vynikající odolnost proti opotřebení, snižuje potřebu mazání a prodlužuje životnost součástí v dynamických aplikacích.
Nevýhody PEEK Plastic:
1. Vysoké náklady:
PEEK je prémiový materiál s relativně vysokou cenou ve srovnání s jinými technickými plasty. To může omezit jeho široké použití v aplikacích citlivých na náklady.
2. Výzvy při zpracování:
Vysoký bod tání a viskozita PEEK představují výzvy během zpracování, které vyžadují specializované vybavení a odborné znalosti pro lisování a obrábění.
3. Náchylnost k UV degradaci:
PEEK může při dlouhodobém vystavení UV záření degradovat, což vede ke snížení mechanických vlastností. U venkovních aplikací mohou být vyžadovány UV stabilizátory nebo ochranné nátěry.
Zobrazení produktu
|
|
|
aplikace
1. Vakuové systémy:
CNC frézované části vakuových kabelových konektorů PEEK jsou speciálně navrženy pro vytvoření bezpečného a účinného spojení mezi kabely a vakuovými systémy. Zajišťují spolehlivé utěsnění, zabraňují úniku vzduchu nebo plynu a udržují požadovanou úroveň vakua. Tyto konektory se běžně používají ve výzkumných laboratořích, výrobě polovodičů, letectví a průmyslu vakuového lakování.
2. Lékařské vybavení:
PEEK si získal oblibu v lékařské oblasti díky své biokompatibilitě a sterilizačním schopnostem. CNC frézované díly PEEK, včetně kabelových konektorů, se používají v lékařských zařízeních, jako jsou chirurgické nástroje, implantovatelná zařízení, diagnostická zařízení a dentální aplikace. Díky vysoké pevnosti, chemické odolnosti a rozměrové stálosti je PEEK vhodný pro kritické lékařské aplikace.
3. Elektrika a elektronika:
CNC frézované díly PEEK nacházejí uplatnění v elektrických a elektronických aplikacích, kde je vyžadována vysoce výkonná izolace a mechanická stabilita. Kabelové konektory PEEK se používají ve vysokonapěťových aplikacích, konektory pro elektronická zařízení, obvodové desky a elektrické konektory pro průmyslová zařízení. Vynikající dielektrické vlastnosti PEEK zajišťují spolehlivou elektrickou izolaci a přenos signálu.
4. Chemické zpracování:
Díky výjimečné chemické odolnosti je PEEK ideální volbou pro aplikace v chemickém zpracovatelském průmyslu. CNC frézované díly PEEK, včetně kabelových konektorů, se používají v chemických reaktorech, čerpadlech, ventilech a armaturách. Odolávají korozivním chemikáliím, kyselinám a rozpouštědlům a zajišťují dlouhodobou spolehlivost a bezpečnost v drsném chemickém prostředí.
5. Ropa a plyn:
V ropném a plynárenském průmyslu se CNC frézované díly PEEK používají v náročných aplikacích, jako jsou vrtné nástroje, konektory ústí vrtu a podmořská zařízení. Díky odolnosti vůči vysokým tlakům, extrémním teplotám a korozivním kapalinám je PEEK vhodný pro tato náročná prostředí a zajišťuje spolehlivý výkon a prodlouženou životnost.
6. Automobilový a letecký průmysl:
CNC frézované díly PEEK nacházejí uplatnění v automobilovém a leteckém průmyslu, kde jsou lehké materiály s vysokou mechanickou pevností zásadní. Kabelové konektory PEEK se používají v elektrických systémech, senzorech, konektorech a systémech pro manipulaci s palivem. Jejich schopnost odolávat vysokým teplotám a náročným provozním podmínkám je činí vhodnými pro tato průmyslová odvětví.
Proces produktu
Balení a expedice
FAQ
Q1: Jsou CNC frézované části vakuových bočních kabelových konektorů PEEK chemicky odolné?
A1: Ano, CNC frézované části vakuových bočních kabelových konektorů PEEK vykazují vynikající chemickou odolnost. Nejsou ovlivněny většinou organických a anorganických chemikálií, rozpouštědel a kyselin, kromě silných kyselin a oxidačních činidel.
Q2: Co dělá CNC frézované PEEK vakuové boční kabelové konektory vhodné pro vysokonapěťové aplikace?
A2: CNC frézované části vakuových bočních kabelových konektorů PEEK nabízejí vynikající elektrické izolační vlastnosti, díky čemuž jsou vhodné pro vysokonapěťové aplikace. Mají nízkou dielektrickou konstantu a vysoký objemový odpor, což zajišťuje spolehlivou elektrickou izolaci a přenos signálu.
Q3: Jaké jsou výzvy při zpracování CNC frézovaných dílů vakuových bočních kabelových konektorů PEEK?
A3: CNC frézované části vakuových bočních kabelových konektorů PEEK mají vysoký bod tání a viskozitu, což představuje problémy při zpracování. Pro lisování a obrábění PEEK je vyžadováno specializované vybavení a odborné znalosti.
Q4: Je plast PEEK odolný vůči UV záření?
A4: Plast PEEK může při dlouhodobém vystavení UV záření degradovat, což vede ke snížení mechanických vlastností. UV stabilizátory nebo ochranné povlaky mohou být vyžadovány ve venkovních aplikacích ke zmírnění degradace UV zářením.
Q5: Jaké jsou náklady na CNC frézované díly vakuových bočních kabelových konektorů PEEK?
A5: Cena se může lišit v závislosti na složitosti návrhu a objednaném množství. Neváhejte nás kontaktovat, abychom prodiskutovali váš projekt.
Q6: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A6: Jsme výrobce.
Q7: Kdy byla založena vaše společnost?
A7: Naše společnost byla založena v roce 2005.
Q8: Jak dlouho můžete odpovědět po obdržení RFQ?
A8: Do 24 hodin.
Q9: Můžete poskytnout vzorek? Je to zdarma nebo navíc?
A9: Ano, můžeme. Jen potřebujete nějaké náklady na vzorky.
Q10: Můžete podepsat NDA (dohoda o mlčenlivosti)?
A10: Ano, můžeme.
Q11: Dodací lhůta hromadné výroby?
Odpověď 11: Obvykle 25-35 dní, záleží.