řezání laserem - nerezová ocel
Laserový paprsek s vysokou hustotou energie se používá k ohřevu obrobku, takže teplota rychle stoupá, dosahuje bodu varu materiálu ve velmi krátké době a materiál se začne vypařovat a tvořit páru. Rychlost tryskání těchto výparů je velmi vysoká a současně s proudy par se v materiálu tvoří řezy.
Závada
Je to jeden z běžných jevů při zpracování vláknových laserových řezacích strojů. Při laserovém řezání jsou nepravidelné části, jako jsou ostré rohy a otřepy, které se někdy objevují při přechodu povrchu obrobku, otřepy.
Když mnoho společností používá laserový řezací stroj pro řezání, zjistí, že řezný obrobek má mnoho otřepů a kvalita je velmi neuspokojivá, takže mají podezření, že existuje problém s kvalitou tohoto řezaného stroje. Je to opravdu ten důvod? Ve skutečnosti to nemusí být nutně. Ve většině případů nejsou otřepy způsobeny problémy s kvalitou samotného laserového řezaného stroje, ale nesprávnou provozní metodou obsluhy nebo nesprávnou údržbou řezací stroje. Kromě toho existuje další hlavní příčina otřepů, což je problém pomocného plynu. Při řezání laserem laserový paprsek ozařuje povrch obrobku a vytváří extrémně vysoké teploty, které se rychle vypařují a odpařují povrch obrobku, čímž se dosahuje účelu řezání kovu. Úlohou pomocného plynu je odpálit zbytkovou strusku na povrchu obrobku poté, co je obrobek ozářen a vypařován laserovým paprskem. Pokud tak neutečete a čekáte, až struska vychladne, vytvoří vrstvu připojených otřepů na řezné ploše obrobku.
Níže shrneme několik běžných příčin otřepů a jejich odpovídající řešení, která čtenářům pomohou držet se dál od laserových řezných otřepů.
Příčiny a řešení otřepů laserových řezacích strojů
Důvod 1: V horní a dolní poloze zaostření nosníku je odchylka.
Řešení: Nastavte polohu zaostření a upravte ji podle polohy odsazení, kterou vytváří.
Důvod 2: Výstupní výkon stroje nestačí.
Řešení: Zkontrolujte, zda laserový řezací stroj pracuje správně. Pokud je abnormální, potřebuje včasnou opravu a údržbu. Pokud je normální, zkontrolujte, zda je výstupní hodnota správná.
Důvod 3: Rychlost řezání drátu vláknového laserového řezací stroje je příliš pomalá.
Řešení: Nastavte a zvyšte rychlost řezání drátu včas.
Důvod 4: Čistota pomocného plynu vláknitého laserového řezače nestačí.
Řešení: Vysvětlete, jak zlepšit čistotu pomocného plynu.
Důvod pět: Laserový paprsek vláknového laserového řezací stroje má ofset.
Řešení: Ladění fokusu a včasné úpravy.
Důvod 6: Nestabilita stroje na řezání vláknového laseru je příliš dlouhá.
Řešení: Vypněte stroj, restartujte jej a nechte stroj odpočívat.
