Knurling je mechanický proces používaný k rolování vzorů na rukojetích kovových výrobků nebo jiných pracovních ploch, zejména pro protiskluzové účely.
Metoda použití vlčího nože k převrácení povrchu obrobku do rovného nebo síťového vzoru se nazývá knurling. Po vychýlení obrobku může zvýšit estetiku a snadno se drží. Obvykle se používá pro vnější povrchovou úpravu mikrotrub, namáčecích klíčů a dalších částí.
Vlčící nůž se skládá z válečku a těla nože. Podle vzoru je rozdělena na rovné zrno a čisté zrno
Poté rozdělte vzorek na tloušťku a modul m se používá k označení určeného příkladu značky pro knurling:
Modulus m = 0,2, přímozrnné knurling, jeho známka je:
Přímé zrno m0,2 GB 6403,3-1986
Modulus m = 0,3, čisté knurling, jeho předpisy jsou označeny jako:
Síť m0,3 GB 6403,3-1986
Klasifikováno podle počtu knurls
Knurling frézy lze rozdělit do tří typů: jednokolové, dvoukolové a šestikolové.
Jednokolová kníratá fréza se skládá z rovného válce a rukojeti nože a obvykle se používá pro přímé zrnití.
Dvoukolová kníratá fréza se skládá ze dvou válečků s různými směry otáčení, plovoucí spojkové hlavy a držáku nástroje. Obvykle se používá pro válcovací sítě.
Šestikolová kníratá fréza se skládá ze tří párů válečků a tři páry válečků jsou podepřeny plovoucími konektory, které mohou vyrolovat tři druhy vzorů ok s různými tloušťkami.
Knurling metoda
V procesu ražbování válec válcová kovovou vrstvu na zpracovaném povrchu, aby vytvořil určitou plastickou deformaci, aby vytvořil vzor, takže radiální tlak generovaný během procesu ražbování je velmi velký.
Před ražbou by měla být reliéfní plocha obrobku zmenšena (0,8 ~ 1,6) m (modul) podle povahy materiálu obrobku a velikosti ražbové rozteče P.
Instalace vaurling nože
Nástroj pro vychýlení je upnut na držák nástroje soustruh a střed vacího nástroje se rovná středu otáčení obrobku.
Při válcování neželezných kovů nebo náročných obrobků na vychýlené ploše je válečková plocha knurlingové frézy nakloněna o 3°~5° doleva vzhledem k povrchu obrobku, řezání a není snadné vytvořit chaotické čáry.
Aspekty posouvání
(1) Na začátku válcování musí být použit nástroj s vyšším tlakovým posuvem, aby vyřezávaný obrobek měl hlubší vzor, jinak je snadné vytvořit chaotické čáry.
Obrázek 7 Vodorovná posuvná poloha vychytávky frézy
(2) Aby se snížil radiální tlak na začátku válcování, může být 1/2 až 1/3 šířky povrchu návěsu v kontaktu s obrobkem, jak je znázorněno na obrázku 7. Nástroj lze snadno zatlačit do povrchu obrobku. Po vychýlení vozidla pro kontrolu parkování splňuje požadavky obrobku, může být poháněn podélně. Po posouvání tímto způsobem 1 až 3krát, dokud vzor nevyčnívá.
(3) Při knuringu by měla být snížena řezná rychlost, obvykle 5 ~ 10 m / min. Zvolte větší podélný posuv, obvykle 0,3 ~ 0,6 mm / r.
(4) Při knurování musí být řezný olej nalit, aby se válečky namazaly, a často odříznout řezné třísky produkované válečky.
