Popis výrobku
Zvyšte své výrobní potřeby s našímzakázkové CNC obráběné měděné díly CuA1 s postříbřeníms přesným CNC obráběním a postříbřením. Naše služby OEM nabízejí řešení na míru, zajišťující vysoký standard kvality a funkčnosti.
Díky vynikající vodivosti mědi CuA1 v kombinaci s CNC přesností vznikají díly vhodné pro různé aplikace. Stříbření nejen zvyšuje odolnost proti korozi, ale také dodává nádech trvanlivosti. Prozkoumejte všestrannost našeho CNC obrábění měděných dílů, navržených tak, aby splňovaly jedinečné požadavky vašeho odvětví.
Naše schopnosti
Naše společnost je továrna na přesné CNC obrábění, která působí již 18 let, od 2005. S více než 40 CNC stroji jsme schopni obrábět více než 90 druhů kovů a plastů a můžeme nabídnout 30 druhů povrchových úprav. Naše tolerance obrábění mohou dosahovat až +/- 0,0004 palce (0,01 mm), díky čemuž jsou naše operace vysoce efektivní a přesné. Nabízíme doplňkové služby, jako je řezání elektrického výbojového drátu, vrtání pistolí, broušení, ohýbání trubek a tyčí a další. Naše odborné znalosti a zkušenosti v oblasti přesného CNC obrábění spolu s naší širokou škálou schopností z nás dělají spolehlivého a důvěryhodného partnera pro všechny výrobní potřeby našich zákazníků.
Funkce produktu
1. Elektrická vodivost:
Měď CuA1 vyniká pozoruhodnou elektrickou vodivostí, měří přibližně 58,1 × 10^6 S/m, což zajišťuje efektivní tok proudu v elektrických součástech.
2. Tepelná vodivost:
Díky tepelné vodivosti asi 398 W/(m·K) vyniká měď CuA1 v rozptylování tepla, takže je neocenitelná v aplikacích vyžadujících efektivní tepelné řízení.
3. Hustota:
S hustotou přibližně 8 900 kg/m³ dosahuje měď CuA1 rovnováhu mezi robustností a hmotností a nabízí všestrannost v různých technických řešeních.
4. Bod tání:
CuA1 měď vykazuje bod tání přibližně 1 083 stupňů, což zajišťuje stabilitu a strukturální integritu i při vysokých teplotách.
5. Pevnost v tahu:
CuA1 měď vykazuje pevnost v tahu přibližně 240 MPa, což zajišťuje odolnost a spolehlivost v různých mechanických aplikacích.
6. Mez kluzu:
S mezí kluzu asi 200 MPa si měď CuA1 zachovává svou strukturální integritu při specifickém zatížení, což přispívá k její dlouhodobé výkonnosti.
výhody:
- Výjimečná elektrická a tepelná vodivost.
- Optimální hustota pro konstrukční aplikace.
- Vysoký bod tání pro stabilitu při zvýšených teplotách.
- Spolehlivá pevnost v tahu a kluzu pro mechanickou odolnost.
Nevýhody:
- Ve specifických prostředích náchylné ke korozi.
- Vyšší náklady ve srovnání s alternativními neměděnými materiály.
Zobrazení produktu
|
|
|
Proces
Pochopení základů stříbření v zakázkovém CNC obrábění
Stříbření je technika povrchové úpravy běžně používaná při zakázkovém CNC obrábění, která zahrnuje nanášení tenké vrstvy stříbra na povrch základních materiálů, jako je měď nebo jiné kovy, prostřednictvím galvanického pokovování. Tento proces zlepšuje vlastnosti podkladového materiálu a poskytuje různé funkční výhody.
Klíčové vlastnosti stříbření:
1. Odolnost proti korozi:
Přirozená odolnost stříbra vůči korozi je zvýšena postříbřením. Tím je zajištěno, že postříbřené komponenty zůstanou odolné vůči zašpinění a korozi, což podporuje dlouhou životnost a odolnost.
2. Elektrická vodivost:
Stříbro, známé svou výjimečnou vodivostí, dodává součástkám zlepšenou elektrickou vodivost, když se používá jako pokovovací materiál. Díky tomu je preferovanou volbou pro aplikace vyžadující účinný elektrický přenos.
3. Pájitelnost:
Stříbření zlepšuje pájitelnost a zjednodušuje proces pájení během montáže. Tato vlastnost je zvláště výhodná při výrobě elektronických součástek.
4. Mazání:
Postříbřené povrchy vykazují dobrou kluznost, minimalizují tření a opotřebení. Tato vlastnost je výhodná v aplikacích, kde pohyblivé části vyžadují hladký a spolehlivý provoz.
5. Estetická přitažlivost:
Kromě funkčních výhod přispívá stříbření k esteticky příjemné povrchové úpravě. To je zvláště důležité, když jsou komponenty viditelné a hrají roli v celkové vizuální přitažlivosti konečného produktu.
Aplikace postříbřených součástí:
1. Elektronika:
Postříbřené komponenty nacházejí široké využití v elektronickém průmyslu pro konektory, spínače a další životně důležité elektrické kontakty.
2. Lékařské prostředky:
Lékařské aplikace využívají stříbření pro komponenty vyžadující vysokou biokompatibilitu a spolehlivost, jako jsou lékařské konektory a senzory.
3. Letectví:
V leteckých aplikacích je elektrická vodivost a odolnost proti korozi stříbření vhodná pro kritické součásti.
aplikace
Letecký a kosmický sektor:
V letectví, kde jsou lehké a vysoce výkonné materiály zásadní, slouží zakázkově CNC obráběné měděné díly CuA1 se stříbrným pokovením v avionice, komunikačních systémech a elektrických spojích. Stříbření dodává ochrannou vrstvu pro delší životnost.
Výroba elektřiny:
Vodivost mědi CuA1 nachází uplatnění v součástech pro výrobu energie, včetně transformátorů, generátorů a elektrických sítí. CNC obrábění zajišťuje přesné specifikace, zatímco stříbření zvyšuje odolnost proti korozi v různých prostředích.
Průmyslové stroje:
U těžkých průmyslových strojů přispívají měděné díly CuA1 k elektrickým systémům, konektorům a složitým součástem. Kombinace CNC obrábění a postříbření zajišťuje optimální výkon a dlouhou životnost.
Železniční doprava:
V železničním průmyslu se zakázkové CNC obráběné měděné díly CuA1 s postříbřením používají v signalizačních systémech, trakčních motorech a ovládacích panelech. CNC obrábění zaručuje přesnost, splňující přísné požadavky železničních aplikací.
Proces produktu
Balení a expedice
FAQ
Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme výrobce.
Otázka: Kdy byla založena vaše společnost?
A: Naše společnost byla založena v roce 2005.
Otázka: Jak dlouho můžete odpovědět po obdržení RFQ?
A: Do 24 hodin.
Otázka: Můžete poskytnout vzorek? Je to zdarma nebo navíc?
A: Ano, můžeme. Jen potřebujete nějaké náklady na vzorky.
Q: Můžete podepsat NDA (dohoda o mlčenlivosti)?
A: Ano, můžeme.
Q: Dodací lhůta hromadné výroby?
Odpověď: Obvykle 25-35 dní, záleží.
上方是模板内容,下方是编辑器原内容,编辑好请删除原内容.
上方是模板内容,下方是编辑器原内容,编辑好请删除原内容.
上方是模板内容,下方是编辑器原内容,编辑好请删除原内容.