Popis výrobku
Pracujeme s různými mosaznými materiály, jako jsou C36000 a C46400, a nabízíme širokou škálu mosazných komponentů včetně armatur, ventilů, konektorů a dalších. Naši zkušení technici mají dlouholeté zkušenosti s prací s mosazným materiálem, díky čemuž je konečný produkt té nejvyšší kvality.
Kromě našich služeb CNC obrábění mosazi nabízíme také dokončovací služby, jako je pokovování, leštění a práškové lakování, abychom zlepšili vzhled a životnost našich mosazných součástí.
Naše schopnosti
Naše společnost je továrna na přesné CNC obrábění, která působí již 18 let, od 20}5. S více než 40 CNC stroji jsme schopni obrábět více než 90 druhů kovů a plastů a můžeme nabídnout 30 druhů povrchových úprav. Naše tolerance obrábění mohou dosahovat až plus /- 0,0004 palce (0,01 mm), díky čemuž jsou naše operace vysoce efektivní a přesné. Nabízíme doplňkové služby, jako je řezání elektrického výbojového drátu, vrtání pistolí, broušení, ohýbání trubek a tyčí a další. Naše odborné znalosti a zkušenosti v oblasti přesného CNC obrábění spolu s naší širokou škálou schopností z nás dělají spolehlivého a důvěryhodného partnera pro všechny výrobní potřeby našich zákazníků.
Funkce produktu
1. C26000 mosaz -
Tato mosaz je také známá jako Cartridge Brass a je složena ze 70 procent mědi a 30 procent zinku. Mezi výhody použití této mosazi patří její vysoká tažnost, vynikající zpracovatelnost za studena a její schopnost odolávat namáhání. Má však nižší bod tání, což může omezit jeho použití ve vysokoteplotních aplikacích.
2. C46400 mosaz -
Tato mosaz je také známá jako Naval Brass a je vyrobena z 60 procent mědi, 39,2 procenta zinku a 0,8 procenta cínu. Má vysokou odolnost proti korozi v mořské vodě a běžně se používá v námořních aplikacích. Je také odolný proti opotřebení a korozi, což z něj činí vynikající volbu pro ozubená kola, ventily a čerpadla. Na druhou stranu je méně tažný než jiné typy mosazi.
3. C36000 mosaz -
Tato mosaz je také známá jako Free Machining Brass a je vyrobena z 61,5 procenta mědi, 35,5 procenta zinku a 3 procenta olova. Díky přítomnosti olova se snáze obrábí než jiné typy mosazi. Má vynikající obrobitelnost, vysokou odolnost proti korozi a lze jej snadno pájet nebo pájet natvrdo. Není však vhodný pro svařování kvůli přítomnosti olova.
4. C260 mosaz -
Tato mosaz se skládá ze 70 procent mědi a 30 procent zinku, podobně jako mosaz C26000. Díky své zářivě zlaté barvě se běžně používá ve vodovodních armaturách, elektrických a elektronických zařízeních a dekorativních předmětech. Navíc jej lze snadno tvarovat do různých tvarů a velikostí. Je však méně odolná vůči korozi než jiné druhy mosazi.
Zobrazení produktu
 |
 |
 |
Povrchová úprava
1. (galvanické pokovování)
Galvanické pokovování je proces, který využívá elektrolýzu k nanesení vrstvy kovu na povrch. V tomto procesu je povrch, který má být pokovován, ponořen do roztoku elektrolytu obsahujícího ionty kovu, který má být nanášen. Elektroda vyrobená z kovu určeného k nanášení je rovněž ponořena do roztoku a mezi obě elektrody je přivedeno napětí. To způsobí, že se kovové ionty přitahují k povrchu materiálu a ukládají se na něj.
2. (Pískování)
Pískování je proces otryskávání povrchu abrazivními materiály při vysokém tlaku za účelem odstranění nežádoucích povlaků nebo vytvoření požadované textury nebo povrchové úpravy. Brusný materiál je obvykle vyroben z písku, ocelových broků nebo jiných abrazivních částic, které jsou poháněny na povrch pomocí stlačeného vzduchu nebo jiných mechanických prostředků. Tento proces se běžně používá při přípravě povrchu pro lakování a také při výrobě různých produktů.
3. (Leštění)
Leštění je proces vyhlazování a leštění povrchu třením drsným nebo abrazivním materiálem. Cílem leštění je odstranit nedokonalosti nebo škrábance na povrchu a vytvořit hladký a reflexní povrch. Materiály používané pro leštění se mohou lišit v závislosti na typu leštěného povrchu, ale často zahrnují sloučeniny abrazivních materiálů, jako je diamant nebo karbid křemíku.
4. PVD (fyzikální napařování)
Fyzikální depozice z plynné fáze (PVD) je proces potahování materiálu tenkým filmem jiného materiálu pomocí fyzikálního odpařování. V tomto procesu je materiál, který má být potažen, umístěn do vakuové komory a vystaven vysokoenergetickému zdroji, jako je katodový oblouk nebo plazmový zdroj. Zdroj energie odpařuje potahový materiál, který pak kondenzuje na povrchu potahovaného materiálu. PVD povlaky se běžně používají pro své dekorativní a funkční vlastnosti, včetně odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi.
5. (teflon)
Teflon je obchodní název pro typ polytetrafluorethylenového (PTFE) povlaku známého pro své nepřilnavé vlastnosti a nízké tření. Teflonové povlaky se běžně používají v nádobí, stejně jako v průmyslových a automobilových aplikacích pro jejich schopnost odolávat opotřebení, teplu a chemikáliím. Povlak se typicky nanáší pomocí procesu stříkání nebo máčení a může být dále zpracován různými povrchovými úpravami pro zlepšení jeho vlastností.
Další povrchové úpravy
aplikace
1. V instalatérském průmyslu, služba CNC obrábění mosazi se používá k vytváření mosazných armatur a ventilů, které jsou kritickými součástmi ve vodovodních systémech. Tyto armatury a ventily jsou nezbytné pro řízení průtoku vody a zajištění správného tlaku vody. Zajišťuje vysokou přesnost a přesnost při vytváření těchto součástí, což vede k dlouhotrvajícím a spolehlivým instalatérským systémům.
2. V oboru architektury, používá se k vytváření okrasných konstrukcí, jako jsou zábradlí, dveře a okenní rámy. Mosaz je oblíbený materiál pro architekturu díky své trvanlivosti, odolnosti proti korozi a estetické přitažlivosti. Díky CNC obrábění mohou architekti a designéři vytvářet složité a detailní návrhy, které dodají eleganci a sofistikovanost každé budově.
3. V průmyslu spotřebního zboží,Služba CNC obrábění mosazi se používá k vytvoření široké škály produktů, jako jsou šperky, hudební nástroje a dekorativní předměty. Díky CNC obrábění mohou výrobci vytvářet složité a detailní návrhy, které dávají jejich produktům špičkový vzhled a dojem.
Proces produktu
Balení a expedice
FAQ
Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme výrobce.
Otázka: Kdy byla založena vaše společnost?
A: Naše společnost byla založena v roce 2005.
Otázka: Jak dlouho můžete odpovědět po obdržení RFQ?
Odpověď: Do 24 hodin.
Otázka: Můžete poskytnout vzorek? Je to zdarma nebo navíc?
A: Ano, můžeme. Jen potřebujete nějaké náklady na vzorky.
Q: Můžete podepsat NDA (dohoda o mlčenlivosti)?
A: Ano, můžeme.
Q: Dodací lhůta hromadné výroby?
Odpověď: Obvykle 25-35 dní, záleží.