Rozdíl mezi niklováním, chromováním a zinkováním
Galvanické pokovování je proces nanášení tenké vrstvy kovu nebo slitiny na nějaký kovový povrch pomocí principu elektrolýzy. Tato tenká vrstva zabraňuje oxidaci kovových dílů, zlepšuje odolnost proti opotřebení, elektrickou vodivost, odrazivost, odolnost proti korozi (síran měďnatý atd.) a estetiku dílů.
Běžné pokovování se dělí na specifické procesy, jako je pokovování mědí, zlacení, stříbření, chromování, niklování a zinkování. Mezi nimi jsou ve výrobní oblasti nejrozšířenější galvanizace, niklování a chromování, takže jaký je mezi nimi rozdíl?
Chromování
Chrom je zářivě bílý kov s lehkým modrým nádechem. Nanášení vrstvy chrómu na kovový nebo nekovový předmět elektrolytickými nebo chemickými metodami se nazývá chromování.
Chrom je velmi stabilní ve vlhkém prostředí, alkálii, kyselině dusičné, sulfidu, roztoku uhličitanu, organické kyselině a snadno se rozpouští v kyselině chlorovodíkové a koncentrované kyselině sírové.
Niklování
Způsob galvanického pokovování niklu nebo niklové vrstvy elektrolytickou nebo chemickou metodou se nazývá niklování.
Nikl je chemicky stabilní v atmosférických a alkalických roztocích a jeho barva se snadno nemění. Ačkoli oxiduje pouze při teplotách nad 600 stupňů, pomalu se rozpouští v kyselině sírové a chlorovodíkové a snadno se rozpouští ve zředěné kyselině dusičné. Dobrá odolnost proti korozi, snadno pasivovatelný v koncentrované kyselině dusičné.
Niklový povlak má vysokou tvrdost, jednoduché leštění a vysokou estetiku, jako je odraz světla. Nevýhodou je pórovitost. K překonání této nevýhody lze použít vícevrstvé kovové povlaky s niklem jako mezivrstvou.
Konvenčním niklováním je galvanické niklování a chemické niklování, podle způsobu niklování závěsné niklování, válcované niklování.
Galvanizovaný nikl je k dispozici v lesklém niklu, matném niklu, pololesklém niklu, matném niklu a různých slitinách niklu s dekorativním efektem.
Bezproudové niklování je metoda chemického potahování kovového nebo nekovového povrchu vrstvou niklu. Galvanické pokovování, také známé jako autokatalytické pokovování nebo bezelektrodové pokovování, je nový proces povrchové úpravy, který využívá principu autokatalýzy k nanášení slitin na povrch substrátu, na rozdíl od tradičního pokovování, které vyžaduje použití externího zdroje energie.
Galvanizace
Zinkování hraje roli v estetice a prevenci rzi, s odkazem na techniky povrchové úpravy, nanesením vrstvy zinku na povrch kovu, slitiny nebo jiného materiálu.
Zinek je na suchém vzduchu relativně stabilní a snadno nemění barvu. Ve vodě a vlhkém prostředí reaguje s kyslíkem nebo oxidem uhličitým za vzniku filmů oxidu zinečnatého nebo alkalického uhličitanu zinečnatého, které zabraňují oxidaci zinku a poskytují ochranu.
Zinek je náchylný ke korozi v kyselinách, zásadách a sulfidech. Obecně platí, že zinkové povlaky musí být pasivovány. Po pasivaci v kyselině chromové nebo v roztoku chromátu se odolnost proti korozi výrazně zvýší, protože vytvořený pasivovaný film je obtížné interagovat s vlhkým vzduchem. U pružinových dílů, tenkostěnných dílů (tloušťka stěny < 0,5 m) a ocelí s vysokou mechanickou pevností je někdy vodík odstraněn bez odstranění dílů z mědi nebo slitiny mědi.
Nejzákladnější rozdíly mezi třemi typy pokovování
1: Chromování zlepšuje především tvrdost povrchu, estetiku a odolnost proti korozi. Chromový povlak má dobrou chemickou stabilitu. Je vhodný pro alkálie, sulfidy, kyselinu dusičnou a většinu organických kyselin, ale rozpouští se v halogenovodíkových kyselinách (jako je kyselina chlorovodíková) a horké kyselině sírové.
2: Niklování je hlavně odolné proti opotřebení, korozi a korozi a je obecně tenké.
3: Galvanizace je hlavně krásná a odolná proti korozi. Zinek je reaktivní kov, který reaguje s kyselinami, má špatnou odolnost proti korozi a je ze všech tří nejlevnější.
Kontaktujte nás:
Kontakt:Penny Peng
E-mailem:sales2@ruixing-mfg.com
Tel/WhatsApp/Wechat: plus 86 13530245060